Телескоптық түтіктер әрбір PTO жетек білігінің механикалық жүрегін құрайды. Йоркшир мен Линкольнширдегі фермаларда, Мидлендстегі құрылыс алаңдарында және Шеффилд пен Бирмингемдегі өндіріс зауыттарында бұл сырғанайтын ішкі-сыртқы түтіктер жиынтығы трактор бұрылғанда, машина топыраққа түскенде немесе гидравликалық бекітпе шабуыл бұрышын өзгерткенде болатын тұрақты ұзындық өзгерістерін сіңіреді. Олар бір-бірінің ішінде сырғанайтын екі профильді болат бөлік сияқты қарапайым көрінеді, бірақ олар тәуелді инженерлік төзімділіктер өте тығыз. Ішкі және сыртқы түтіктер арасындағы миллиметрдің бір бөлігі ғана саңылау өлшенетін дірілге, біркелкі емес айналу моментін беруге және әмбебап қосылыстардың қиылыстарында жеделдетілген тозуға әкелуі мүмкін. Уақыт өте келе ластану, ылғалдың маусымдық әсері, тыңайтқыш қалдығы және жұмыс маусымының таза механикалық циклі дәлдіктің бұзылуына әкеледі.
Әмбебап қосылыстың істен шығуына байланысты көптеген бұзылулар іс жүзінде телескоптық бөлімнің назардан тыс қалуынан туындайды. Қосылыс майысқан немесе коррозияға ұшыраған түтіктен туындаған шамадан тыс жұмыс бұрыштарында жұмыс істегендіктен немесе тозған сырғанайтын интерфейстен пайда болған діріл мойынтірек қақпақтарын шаршатқандықтан істен шығады. Телескоптық құрастырманы жүйелі түрде қалай тексеру керектігін білу - қабырғаның тозуын өлшеу, беткі коррозия түрлерін анықтау, қорғаныс қақпақтарын тексеру және майлау жағдайын бағалау - PTO жетек білігінің жұмыс мерзімін бірнеше жылға ұзартуға және ауыстыру білігіне қарағанда жұмыс істемей қалу кезінде әлдеқайда қымбатқа түсетін кенеттен далалық істен шығудың алдын алуға мүмкіндік береді.
Ауыстырылатын телескопиялық түтік немесе толық қуатты жетек білігінің жинағы қажет пе?
Ever Power Engineers әрбір қолданба үшін арнайы профильдер мен стандартты серияларды ұсынады. Бүгін хабарласыңыз.
Телескопиялық түтіктің іс жүзінде не істейтінін түсіну
PTO жетек білігі тракторды немесе негізгі қозғалтқышты құралға қосады, қолдану аясына байланысты әдетте 540 айн/мин немесе 1000 айн/мин жылдамдықпен жұмыс істейтін айналмалы қуатты береді. Далалық жұмыстар кезінде трактордың шығыс білігі мен құралдың кіріс білігі арасындағы қашықтық үздіксіз өзгеріп отырады, әсіресе толқынды жерде, бұрылыстарда немесе жұмыс тереңдігін реттегенде. Телескоптық бөлім айналу моментінің берілуін сақтай отырып, бұл ұзындықтың өзгеруін ескереді. Ол мұны профильді сыртқы түтіктің ішінде сырғанайтын дәл өңделген ішкі түтік арқылы жүзеге асырады. Көлденең қима профилі - көбінесе лимон, үшбұрышты, жұлдызша немесе иілген пішінді - осьтік қозғалысқа мүмкіндік бере отырып, екі элемент арасындағы салыстырмалы айналуды болдырмайды.
Ішкі және сыртқы түтіктер арасындағы саңылау әдейі жасалған, бірақ өте маңызды. Тым тығыз болса, білік жүктеме астында еркін сырғана алмайды, бұл байланыстыруды, кернеу концентрациясын және кенеттен тоқтап қалуды тудырады. Тым бос болса, айналу моменті жолы дәл болмайды, бұл әрбір кері соққы кезінде соққы жүктемелерін тудырады — дәл әмбебап қосылыс мойынтіректерінің қақпақтарын сындыратын динамикалық кернеу түрі. Көптеген коммерциялық профильдер жаңа жағдайда 0,1 мм-ден 0,5 мм-ге дейінгі интерференциялық саңылауға дейін жасалады. Профильдер жүктеме астында бірнеше рет сырғанау арқылы тозған сайын, бұл саңылау ұлғаяды. Ол жанасу беттерінде 2 мм немесе одан да көпке жеткенде, діріл оператор үшін сезілетін және қарапайым аспаптармен өлшенетін болады. Сол кезде түтік жиынтығы қызмет ету мерзімінен әлдеқайда асып кетеді және апатты істен шығу қаупі күрт артады.
Профиль пішіні тозу үлгісін талдау үшін өте маңызды. Лимонды (екі бөлікті) профильдер жанасуды екі қарама-қарсы бетке шоғырландырады, яғни тозу тек екі жүк көтергіш аймақ арасында бөлінеді. Үшбұрышты (үш бөлікті) профильдер жүктемені біркелкі таратады. Ауыр жүктемелі ауылшаруашылық және өнеркәсіптік шахталарда қолданылатын шплинді секциялар ең үлкен момент сыйымдылығын ұсынады, бірақ тозу бірнеше тістерге таралғандықтан, олардың әрқайсысы жеке-жеке істен шығуы мүмкін болғандықтан, мұқият тексеруді қажет етеді. Тексеру алдында профиль түрін білу материалдың жоғалуы мен бетінің тозуының алғашқы белгілерін қайдан іздеу керектігін түсінуге көмектеседі.
Қауіпсіз және тиімді тексеруге дайындық
Кез келген физикалық тексеруді бастамас бұрын қауіпсіздікке басымдық берілуі керек. Ауыл шаруашылығы және өнеркәсіптік техникадағы PTO жетек біліктері қуат көзі жұмыс істеп тұрған кезде күрделі шатасып қалу қаупін тудырады. Ұлыбританияның Денсаулық сақтау және қауіпсіздік жөніндегі атқарушы органының PTO техникасына қатысты нұсқаулығында тексеру және техникалық қызмет көрсету әрқашан негізгі қозғалтқыш толығымен өшірілген, PTO ажыратылған және қозғалмайтын күйде болған және мүмкіндігінше кілт тұтанудан алынған күйде жүргізілуі керек екендігі көрсетілген. Шығыс Англия мен Фенстегі ауыл шаруашылығы техникаларында кең таралған гидравликалық жүйелері бар жабдықта қалдық гидравликалық қысым қозғалтқыш өшірілгеннен кейін де күтпеген қозғалысқа әкелуі мүмкін, сондықтан оператор жетек желісіне жақындамас бұрын агрегат толығымен жерге түсірілуі немесе құлыпталуы керек.
Тракторды немесе негізгі қозғалтқышты толығымен өшіріңіз. Қуат тетігін ажыратып, барлық айналу тоқтағанша күтіңіз. Тұтану кілтін алып, қалтаңызға салыңыз.
Құралды толығымен жерге түсіріңіз. Егер құралды түсіру мүмкін болмаса, бекітілген тіректер немесе блоктарды пайдаланыңыз. Ешқашан аспалы жүктеме астында жұмыс істемеңіз.
Тиісті ЖҚҚ киіңіз: өткір жиектер мен сызаттардың алдын алу үшін қалың қолғаптар, жинақты қысыммен жуып жатсаңыз, көзді қорғаңыз және болат тұмсықты аяқ киім.
Тексеру алдында білік жинағын тазалаңыз. Тұншыққан балшық пен дақыл қалдықтары сіз іздеген жарықтар мен коррозия аймақтарын жасырады. Қатты щетканы және қолжетімді жерде төмен қысымды сумен жуып, содан кейін ауада кептіруді пайдаланыңыз.
Алдыңызда таза, стационарлық және қауіпсіз жинақ болғаннан кейін, мұқият тексеру жүргізу үшін бірнеше негізгі құралдар қажет. Түтік диаметрі мен қабырға қалыңдығын өлшеуге арналған болат сызғыш немесе верниер штангенциркуль, телескоптық саңылауды тексеруге арналған өлшеуіш жинақ, күшті алау және өлшеу орындарын белгілеуге арналған маркер қалам - ең аз талап. ISO техникалық қызмет көрсету кестесіне сәйкес жұмыс істейтін машина дилерлері мен ауылшаруашылық мердігерлері күткендей, ресми тексерулер үшін құралдар жинағын сандық микрометр және тексеру айнасы толықтырады.
Телескопиялық түтіктерді механикалық тозуға қалай тексеруге болады
Телескопиялық түтіктердегі механикалық тозу бірнеше түрлі формада көрінеді, және әрбір түрді тану сізге жұмыс тарихы мен ықтимал істен шығу режимі туралы әртүрлі нәрсе айтады. Ең көп таралған үлгі - профильдің жанасу беттері бойындағы абразивті тозу. Бұл ішкі түтік профилінің жоғарғы нүктелері бойымен өтетін тегіс, жылтыратылған жолақ ретінде көрінеді, әдетте түтік қалыпты жұмыс кезінде өтетін толық сырғанау ұзындығына созылады. Лимон профильді түтікте сіз тікелей қарама-қарсы беттерде екі осындай жолақты көресіз. Үшбұрышты профильде үш жолақ 120 градус аралықта болады. Бұл жолақтар қоршаған бетпен салыстырғанда айтарлықтай басылғандай сезілгенде - тырнақпен өтпелі кезеңнен өтіңіз - тозу іске қосу кезеңінен асып түседі және материалдың алынуы бір немесе екі жұмыс маусымы ішінде тазартуға әсер ететін жылдамдықпен жүреді.
Екінші тозу механизмі - соққы тозуы, ол басқа беткі құрылымды тудырады: кішкентай кратерлер, шұңқырлар немесе тегіс жылтыраудың орнына толқынды көрініс. Бұл түтіктің шамадан тыс бос орынмен жұмыс істеп тұрғанын көрсетеді, бұл айналу кезінде ішкі жағының сыртқы жағында дірілдеуіне мүмкіндік береді. Нәтижесінде пайда болған төмен деңгейлі соққылар жанасу беттерін біртіндеп біркелкі емес түрде эрозияға ұшыратады. Соққы тозуы майлағыш қабықшаны ыдырату және сырғанау интерфейсіне қатты тозу қалдықтарын енгізу арқылы абразивті тозуды жеделдетеді. Англияның солтүстігіндегі фермаларда маусым алдындағы тексерулер кезінде жиі кездесетін жағдай - біліктер ылғалды қыста пайдаланылмай қалуы мүмкін - соққы тозуы көбінесе қатты коррозиямен қатар кездеседі, бұл өлшеусіз тозуды коррозияның зақымдануынан ажыратуды қиындатады.
Ішкі түтікті максималды созылу деңгейіне дейін сырғытыңыз, содан кейін профиль шеңберінің айналасындағы бірнеше нүктедегі сенсорлық өлшегіштермен саңылауды өлшеңіз. Мәндерді толық созылу және ортаңғы жүріс позицияларында жазып алыңыз — біркелкі емес тозу көбінесе бір ұшында үлкенірек конус тәрізді саңылауды тудырады.
Саңылауды өлшеу процесі ішкі түтікті жұмыс шегіне дейін созуды және жанасу беттеріндегі ішкі және сыртқы түтіктердің арасына сенсорлық өлшегіштерді орнатуды қамтиды. Лимон профилі үшін екі жанасу аймағында да өлшеңіз. Шплайнды профильдер үшін бірнеше көршілес шплайн тістерінде өлшеңіз. 1,0 мм-ден төмен саңылау қолайлы жағдайды білдіреді. 1,0 мм мен 1,8 мм арасындағы мәндер бақылау және майлау қызметін дереу орындау үшін белгіленуі керек. 2,0 мм-ден жоғары кез келген өлшем келесі пайдалану маусымына дейін қызмет көрсетуден алынып, ауыстырылуы керек түтік жиынтығын білдіреді. Ever Power сияқты кейбір өндірушілер өнім құжаттамасында әрбір профиль өлшемі үшін нақты саңылау шектерін жариялайды және олар қолжетімді болған кезде әрқашан жалпы нұсқаулардан басым болуы керек.
| Өлшенген клиренс | Жағдайды бағалау | Ұсынылған әрекет | Шұғылдық |
|---|---|---|---|
| 0 – 0,5 мм | Жаңа күйінде / Керемет | Стандартты майлау кестесін жалғастырыңыз | Әрекет жоқ |
| 0,5 – 1,0 мм | Жақсы / Қалыпты тозу | Келесі қызмет көрсету аралығын майлаңыз, қайта тексеріңіз | Монитор |
| 1,0 – 1,8 мм | Орташа тозу — назар аудару қажет | Дереу қызмет көрсету; түтіктерді ауыстыру көзі | Жоспарды ауыстыру |
| 1,8 – 2,5 мм | Ауыр тозу — шегіне жақындап келеді | Қызмет көрсетуден алып тастаңыз; келесі пайдалану алдында ауыстырыңыз | Жақында ауыстыру |
| > 2,5 мм | Маңызды — Қызмет көрсету шегінен тыс | Іске қоспаңыз. Дереу ауыстырыңыз | Тоқтату және ауыстыру |
Телескопиялық түтіктердегі коррозия — түрлері, себептері және әрқайсысын қалай анықтауға болады
Коррозия Ұлыбританияның ауыл шаруашылығы секторында телескопиялық түтіктердің мерзімінен бұрын істен шығуының ең үлкен себебі болып табылады. Қысқы ылғалды ортада сақтау, көктемде батпақты алқаптарда жұмыс істеу, азот пен калий негізіндегі тыңайтқыштардың әсеріне ұшырау және дақылдарды қорғауға арналған химиялық заттардың қалдықтары ерекше агрессивті коррозиялық ортаны жасайды. Көптеген континенттік климаттан айырмашылығы, британдық ауа райы бір жұмыс аптасында ылғалды және құрғақ жағдайлар арасында жиі ауытқиды, бұл болат коррозиясын тудыратын электрохимиялық циклдерді жеделдетеді. Сіз қарастырып отырған коррозия түрін түсіну өте маңызды, себебі әрбір түр түтіктің тұтастығы мен қалған қызмет ету мерзіміне әртүрлі әсер етеді.
Беттік тотығу – таныс қызғылт-қоңыр тот қабықшасы – ерте анықталған кезде ең аз қауіпті түрі. Ол боялмаған немесе тозған жабынды жерлерде пайда болады және көрінбейтін болса да, білік бір немесе екі ашық қыста болған кезде әдетте 0,1 мм-ден аз беттік тереңдікті білдіреді. Мұны зақымдалған аймақты жалаңаш металлға дейін сыммен щеткамен тазалау, еріткіш майлықпен тазалау, енетін коррозияға қарсы өнімді жағу және орналасуы түтік корпусында немесе сырғанау бетінде орналасқанына байланысты мырышқа бай бояумен немесе маймен қайта жабу арқылы өңдеңіз.
Құрылымдық тұтастық үшін ең қауіпті түрі. Кішкентай, терең шұңқырлар қабырға арқылы жергілікті түрде еніп, кернеу концентрациясының нүктелері ретінде әрекет етеді. Қорғаныш қақпағы жарылып, ылғалды тікелей жалаңаш металлға өткізетін жерлерде жиі кездеседі. Диаметрі 1,5 мм-ден үлкен немесе қабырға қалыңдығы 20%-ден терең шұңқырлар түтікті дереу ауыстыруды қажет етеді.
Ішкі және сыртқы түтік арасындағы саңылауда, әсіресе білік жартылай созылған күйде сақталған кезде қабаттасу аймағында пайда болады. Бұл саңылауда жиналған ылғал уақыт өте келе оттегін жоғалтады, бұл дифференциалды аэрация ұяшығын жасайды. Нәтижесінде металлдың жоғалуы ең маңызды жерде - сырғанайтын жанасу интерфейсінде жеделдетіледі. Түтікті толығымен созып, бұрын жабылған аймақты тексеру арқылы тексеріңіз.
Болат түтік еріген тыңайтқыш тұздары бар су сияқты электролиттің қатысуымен алюминий қорғаныс конусы, жезден жасалған май ниппелі немесе шойын мойынтірек сияқты әртүрлі металл компонентімен электрлік байланыс орнатқан кезде пайда болады. Асылдығы аз металл коррозияға ұшырайды. Түтік пен мойынтірек компоненттері арасындағы интерфейсті мұқият тексеріңіз, әсіресе муфта жабдығы басқа өндірушіден болуы мүмкін жаңартылған жинақтарда.
Фреттинг коррозиясы ерекше назар аударуды қажет етеді, себебі ол көбінесе механикалық тозу ретінде қате анықталады. Ол сырғанау шекарасында кіші амплитудалы тербеліс майлағыш қабықшаны ығыстырған кезде және металл беттерінің PTO жұмысының циклдік кернеуі кезінде тікелей жанасуына мүмкіндік берген кезде пайда болады. Нәтижесінде шекарада ұсақ металл бөлшектерімен араласқан қызыл-қоңыр ұнтақ - темір оксиді пайда болады, ол көбінесе кәдімгі тот емес, «тот шаңы» деп сипатталады. Егер сіз ішкі түтікті тексеру үшін шығарған кезде осы материалды тапсаңыз, оның астындағы беткі құрылым тербеліс бағытымен тураланған ұсақ сызықтарды көрсетеді. Фреттинг коррозиясы абразивті тозуға қарағанда жылдамырақ дамиды және қабырға қалыңдығын біркелкі емес төмендетеді, бұл профиль шеңберінің айналасындағы бірнеше нүктеде өлшеуді маңызды етеді.
Қорғаныш жабыны — оның түтіктің ұзақ қызмет етуіндегі рөлі және ол істен шыққан кезде не іздеу керек
PTO жетек білігінің жинағын қоршап тұрған пластикалық қауіпсіздік қорғанышы жиі бағаланбайтын қос мақсатқа қызмет етеді. Ұлыбританияның денсаулық сақтау және қауіпсіздік ережелеріндегі оның негізгі функциясы оператордың айналмалы компоненттермен жанасуына жол бермеу болып табылады — Жұмыс орнындағы денсаулық сақтау және қауіпсіздік туралы заңға және атап айтқанда 1998 жылғы PUWER ережелеріне сәйкес, ауылшаруашылық мердігерлері мен фермерлік шаруашылықтар пайдаланатын барлық айналмалы PTO біліктері жұмыс істеу мерзімі ішінде қорғалуы керек. Бірақ қақпақ сонымен қатар оның астындағы телескопиялық түтіктер үшін қоршаған ортаны қорғаудың бірінші желісі ретінде қызмет етеді. Жақсы орнатылған, зақымдалмаған қақпақ балшықты, суды, дақыл қалдықтарын және химиялық шашырандыларды түтік беттерінен және, ең бастысы, сырғанау интерфейсін майлайтын майдан алыс ұстайды.
Телескопиялық түтіктерді тексерген кезде, алдымен қорғаныс қақпағын тексеріңіз. Жарылған немесе жарылған қақпақ құрастырманың жерге жабысатын кедергілерге немесе жетек желісіне кіретін затқа соққы алғанын білдіреді. Қақпақты жарып жіберетіндей күшті кез келген соққы ішкі түтікті аздап майысқан болуы мүмкін, бұл қақпақты алып тастағаннан кейін өлшеген кезде біркелкі емес радиалды саңылау ретінде көрінеді. Қорғаныстың екі ұшын жабатын конус тәрізді компоненттері бар ұштық қақпақтары жоқ қақпақтар сабанның, топырақтың және ылғалдың телескопиялық бөліктің қабаттасу аймағына тікелей енуіне мүмкіндік береді, бұл жоғарыда сипатталған коррозияның барлық түрлерін жеделдетеді.
Білікті қолмен айналдырған кезде қақпақ біліктің айналасында еркін айналады — дұрыс жұмыс істеу
Қақпақтар бүтін және толығымен орнатылған — қоқыстың кіруіне жол бермейтін саңылаулар жоқ
Айналу кезінде қақпақ білікте бекітіледі — мойынтірек немесе шынжырдың ішіндегі қорғаныс бекітпесі ұсталып қалуы мүмкін
Көрінетін жарықтар, сызаттар немесе жоқ бөліктер — дереу ауыстырыңыз; толық қорғаныссыз пайдаланбаңыз
Тозуды тексерудің бөлігі ретінде майлау жағдайын оқу
Ішкі түтікті сыртқы жағынан сырғытқан кезде көрінетін майлау күйі біліктің соңғы пайдалану тарихының диагностикалық жазбасын қамтамасыз етеді, бұл сіздің өлшемдік өлшемдеріңізді толықтырады. Жаңа, дұрыс көрсетілген майлау - литий кешені немесе EP қоспалары бар NLGI 2-дәрежелі өнімі телескопиялық түтіктерді қолдану үшін стандартты болып табылады - жанасу беттерінде біркелкі, тегіс қабат ретінде көрінуі керек, сарғыштан ашық қоңырға дейін түсті, қатты кесектерсіз немесе қара түссіз болуы керек. Бұл бастапқы сызықтан кез келген айтарлықтай ауытқу біліктің жұмыс істеп тұрған ортасы және оған көрсетілген майлау қызметінің жеткіліктілігі туралы бірдеңе айтады.
Тозу бөлшектерімен және тотыққан металлмен ластануды көрсетеді. Майлау аралықтарының өткізіп алынғанын немесе пайдаланылған май түрінің жұмыс температурасы үшін тотығуға төзімділігі жеткіліксіз екенін көрсетеді.
Судың ластануы май құрылымын бұзды. Майлағыштың қабықша түзу қабілеті айтарлықтай төмендеген. Бұл суару саласында қолданылатын шахталарда немесе Сомерсет деңгейлеріндегі немесе осыған ұқсас ойпатты жерлерде тұрақты қаныққан топырақта жұмыс істейтін құралдарда жиі кездеседі.
Май интерфейстен шығарылған немесе тотыққан және сұйық қабықша пайда болудан қалғанша қатқан. Бұл жағдай абразивті және желімнің тез тозуына әкеледі. Түтік осіне параллель орналасқан сызықтардың жанасу беттерін мұқият тексеріңіз.
Ластанған майлағыш барлық жанасатын беттердегі абразивті тозуды жеделдететін жабысқақ қосылыс ретінде әрекет етеді. Қақпақ тығыздағыштары мен ұштық қақпақтарының жағдайын тексеріңіз, себебі топырақтың енуі олардың дұрыс жұмыс істемейтінін білдіреді. Беткі қабаттың жағдайын одан әрі бағалау алдында беткі қабат мұқият тазалануы және қайта майлануы керек.
Майлағыштың жағдайын байқағаннан кейін, бетінің жағдайын бағалауға тырыспас бұрын, түтік беттерін мамықсыз шүберекпен және бөлшектерді тазалауға арналған қолайлы еріткішпен тазалаңыз. Ластанған май арқылы металл бетінің жағдайын бағалауға тырысу сенімсіз нәтиже береді. Тазаланып, кепкеннен кейін, беттерді жақсы жарықта тексеру керек - ең дұрысы, бетінің бедерін анықтау үшін таяз бұрышта ұсталатын бағыттаушы алаумен толықтырылған табиғи күндізгі жарық. Тікелей жарықта көрінбейтін сызықтар, ойықтар және оксид шөгінділері айқын көрінеді.
PTO жетек білігінің телескопиялық түтігі — техникалық сипаттамалары және өнімділік параметрлері
Келесі параметрлер Ұлыбритания нарығындағы ең көп таралған ауылшаруашылық және жеңіл өнеркәсіптік PTO қолданбаларын қамтитын Ever Power телескопиялық түтік құрастырмаларының стандартты түрлерінің негізгі техникалық сипаттамаларын білдіреді. Тапсырыс бойынша профильдер мен материал сипаттамалары сұрау бойынша қолжетімді.
| Параметр | Лимон профилі | Үшбұрышты профиль | Жұлдызшалы (6 бөлікті) профиль | Шығыңқы (Z6) |
|---|---|---|---|---|
| Сыртқы диаметр диапазоны | 38 – 70 мм | 38 – 90 мм | 45 – 100 мм | 50 – 120 мм |
| Максималды айналу моменті | 800 Нм дейін | 1500 Нм дейін | 2500 Нм дейін | 4000 Нм дейін |
| Жұмыс жылдамдығы | 540 / 1000 айн/мин | 540 / 1000 айн/мин | 540 / 1000 айн/мин | 1200 айн/мин дейін |
| Қабырға қалыңдығы (жаңа) | 3,5 – 5,0 мм | 4,0 – 6,0 мм | 4,5 – 7,0 мм | 5,0 – 10,0 мм |
| Негізгі материал | C35E / C45 көміртекті болат | C45 / 42CrMo4 | 42CrMo4 қорытпасынан жасалған болат | 42CrMo4 / 40Cr |
| Беттік өңдеу | Мырыш фосфаты + май | Мырыш фосфаты + май | Индукциялық шыңдалған + эпоксидті шайыр | Қабатпен қатайтылған + мырыш праймері |
| Сырғанау ұзындығының диапазоны | 100 – 450 мм | 100 – 500 мм | 120 – 600 мм | 150 – 800 мм |
| Жаңа рұқсат (өндіруші) | 0,1 – 0,3 мм | 0,1 – 0,4 мм | 0,1 – 0,4 мм | 0,05 – 0,25 мм |
| Қызмет көрсету лимитін тазарту | 2,0 мм | 2,0 мм | 2,5 мм | Әр қапталға 1,5 мм |
| Май түрі (ұсынылады) | NLGI 2 EP литий кешені | NLGI 2 EP литий кешені | NLGI 2 MoS2 күшейтілген | NLGI 2 MoS2 күшейтілген |
| Жұмыс бұрышы (макс.) | 15° (жұп түріне байланысты) | 15° (жұп түріне байланысты) | CV қосылысы бар 25° | CV қосылысы бар 30° |
Телескоптық түтіктерді тексеру маңызды болып табылатын Ұлыбританияның өнеркәсіптік және ауылшаруашылық қолдану сценарийлері
Телескоптық түтіктің тозуы мен коррозиясы қолдану ортасына байланысты әртүрлі болады. Төмендегі сценарийлер британдық өнеркәсіб пен ауыл шаруашылығында кездесетін ең күрделі PTO жетек білігінің жұмыс жағдайларын көрсетеді, олардың әрқайсысының өзіндік тексеру басымдықтары бар.
Тексеру қашан жүргізілуі керек?
Ауыл шаруашылығы: әр маусым алдында, әрбір 200 жұмыс сағатынан кейін және кез келген соққыдан немесе соққы жүктемесінен кейін бірден.
Өнеркәсіптік үздіксіз жұмыс: қолдану ауырлығына байланысты әрбір 200-500 сағат сайын.
Орман шаруашылығы / Қатты соққы: Әрбір келісімшарт алдында және кез келген тоқтап қалу немесе бітелу оқиғасынан кейін бірден.
Ever Power — дәлме-дәл телескопиялық түтік өндірісі және тапсырыс бойынша шешімдер
Ever Power компаниясы Ұлыбритания мен Еуропадағы ауылшаруашылық техникасы дилерлеріне, OEM өндірушілеріне және өнеркәсіптік жабдықтар құрастырушыларына жиырма жылдан астам уақыт бойы PTO жетек білігінің компоненттерін және толық білік жинақтарын жеткізіп келеді. Телескопиялық түтік өнімдерінің ассортименті өлшемдік дәлдікке, материалдың тұтастығына және түтік жиынтығының бүкіл жетек жүйесінің қызмет ету мерзімін ұзартатын немесе бұзатын компонент екенін тануға негізделген өндіріс философиясын көрсетеді. Әрбір түтік профилі - лимон, үшбұрышты, жұлдызша немесе шплайн - өлшеу оңай болатын ұштарда ғана емес, бүкіл түтік ұзындығы бойынша номиналды өлшемнен 0,05 мм шегінде төзімділікті сақтайтын CNC суықтай қалыптау немесе дәлдікпен экструзиялау процестерінен өтеді.
Стандартты емес профильдер, қабырға қалыңдығы және материал түрлері қолжетімді. Инженерлік сызбалар тікелей OEM тұтынушыларынан қабылданады. Прототипті дайындау уақыты 10 жұмыс күніне дейін.
C45, 42CrMo4, 40Cr стандартты түрде қолжетімді. Ұлыбританияның қатаң орталарында коррозия мен тозу көрсеткіштерін жақсарту үшін индукциялық беріктендіргіш, мырыш фосфаты, ыстықтай мырыштау және эпоксидті ұнтақ жабыны қолжетімді.
Англия, Шотландия және Уэльс бойынша ауылшаруашылық саудагерлері мен техника жөндеушілеріне тез жеткізу үшін қор стандартты өлшемдерде сақталады. DDP бағасы қолжетімді. Стандартты тапсырыстар үшін дилерлік үй-жайларға 3-5 жұмыс күні ішінде паллеттелген жеткізу.
ISO 9001:2015 сертификатталған өндірістік процестер. Толық өлшемді тексеру есептері және материалды сертификаттау сұраныс бойынша қолжетімді. Әрбір түтік жөнелту алдында түзулігіне тексеріледі (метріне максимум 0,3 мм ауытқу).
Арнайы түтік сипаттамасын сұраңыз немесе қордағы бар-жоғын тексеріңіз
Біздің техникалық топ баға ұсыныстарына бір жұмыс күні ішінде жауап береді.
Клиенттің табыс тарихы — Гримсбидегі ауылшаруашылық мердігері шахтаның тоқтап қалу уақытын 60%-ден астамға қысқартты
Линкольншир Уолдс және Хамбер ойпаттарында жұмыс істейтін егістік алқаптарын мердігерлікпен қамтамасыз ететін Northfield Agricultural Services компаниясы орта есеппен төрт... Қуат беру білігі 11 трактор мен онымен байланысты жабдықтардан тұратын паркінде егін жинау маусымындағы ақаулар. Компанияның шеберхана жазбалары көрсеткендей, бұл төрт ақаудың үшеуі телескоптық құбырлардың ақауларына байланысты болды — не коррозиядан тек бұзылу кезінде анықталған құбырлар, не қызмет көрсету шегінен тыс тозған құбырлар мойынтіректі бекіту нүктесінде әмбебап буынның істен шығуына әкелді. Комбайн коллекторын пайдалану кезінде даладағы әрбір ақаулық бизнеске орташа есеппен төрт сағат өнімділік уақытын және апаттық бөлшектерді сатып алу құнын жоғалтты, бұл көбінесе Бостон немесе Гейнсбородағы ауылшаруашылық жеткізушілерінен жоғары бағамен курьерлік жеткізуді білдірді.
Цех менеджері құрылымдық тексеру және ауыстыру бағдарламасы, ең қарқынды қолданылатын біліктерге арналған жоғары сипаттамалы түтік жиынтығына ауысумен бірге мәселені жүйелі түрде шеше ала ма, жоқ па, талқылау үшін Ever Power компаниясына хабарласты. Ever Power техникалық тобы жабдықтар тізімін және жұмыс жағдайларын қарап, жемшөп жинаушы және шөп шабатын машинаны баптауға арналған MoS2-мен күшейтілген майы бар 42CrMo4 үшбұрышты профильді түтіктерді және қуатты тырма мен тыңайтқыш шашатын біліктер үшін жеделдетілген майлау кестесі бар стандартты C45 лимон профильді түтіктерін ұсынды. Ever Power командасы әрбір білік моделі үшін шеберханада ламинатталған және ілінген қарапайым саңылау өлшеу картасын ұсынды, онда сол профиль үшін пайдалануға/жұмсауға болмайтын өлшеуіш өлшемдері көрсетілген.
Келесі екі егін жинау маусымында Northfield Agricultural Services жұмыс кезеңінде телескопиялық түтіктердің істен шығуын тіркемеді. Ферманың шеберхана қызметкерлері өлшеуіш карталарын пайдаланып жүргізген тексеру бағдарламасы екінші маусымға дейін екі түтіктің қызмет көрсету шегінде екенін анықтады. Бұл түтіктер сәуір айындағы жоспарлы техникалық қызмет көрсету кезеңінде ауыстырылды, ал Ever Power тапсырыс берілгеннен кейін төрт күн ішінде бөлшектерді жеткізді. Компания екі маусымдағы істен шығу уақытын және апаттық бөлшектер шығындарын үнемдеудің жалпы көлемі жаңа түтік жиынтықтарына салынған жалпы инвестициядан және қосымша техникалық қызмет көрсету жұмыстарына жұмсалған аз мөлшерден асып түскенін есептеді.
«Ever Power үшбұрышты түтіктері мен біз жергілікті жерден сатып алып жатқан түтіктердің өлшемдік консистенциясындағы айырмашылық оларға вернье қойған кезде бірден байқалады. Біз өлшеген әрбір жиынтық көрсетілген саңылаудан 0,1 мм қашықтықта болды. Телескоптық ақаусыз екі маусымнан кейін, оларды пайдаланудың қажеті жоқ».
«Бізде қозғалтқыштың белгілі бір жүктемелерінен жоғары дірілдеуіне жол бермейтін 540 айн/мин жемшөп жинайтын комбайнның білігі болды. Екі әмбебап қосылысты ауыстыру мәселені шеше алмады. Ever Power телескоптық саңылауды тексеруді ұсынған кезде және ол 2,4 мм болғанда, бәрі түсінікті болды. Алмастыратын түтік келесі күні жіберілді және діріл бірден жоғалып кетті».
«MoS2-мен күшейтілген майлау ұсынысы біздің ағаш ұсақтағыш машинаны қолдануда нақты өзгеріс әкелді. Бұрын біз білікке әр 150 сағат сайын қызмет көрсететінбіз; қазір біз 300 сағаттық жұмыс істеп жатырмыз, профильде ешқандай діріл белгілері жоқ. Ever Power компаниясының техникалық кеңесі бізге көбірек өнім сатып алуды айтудың орнына шынымен пайдалы болды».
Жиі қойылатын сұрақтар
Ауыстыруға немесе жаңартуға дайынсыз ба?
Ever Power техникалық тобынан сараптамалық қолдау алыңыз
Сізге стандартты ауыстыру түтіктері, арнайы профильді шешімдер немесе белгілі бір қолданба бойынша техникалық нұсқаулық қажет болса да, біздің инженерлік командамыз көмектесуге дайын.
📧 Ever Power компаниясына хабарласыңыз — [email protected]
gzl арқылы өңдеу