풍력 에너지 · 구동계 시스템 · 영국 재생에너지 부문
풍력 터빈 구동계용 PTO 샤프트:영국 풍력 에너지에 필요한 정밀 엔지니어링
높은 토크, 내식성, 20년 이상 사용 가능한 내구성 — 영국 전역의 풍력 발전 환경에서 구동계의 신뢰성을 좌우하는 PTO 샤프트의 정확한 설계 방식을 알아보세요.
풍력 터빈 구동계의 기계적 핵심이 PTO 샤프트인 이유는 무엇일까요?
스코틀랜드 언덕에 자리 잡은 소형 250kW급 풍력 터빈부터 이스트 앵글리아 해안에 설치된 수 메가와트급 대형 해상 풍력 터빈에 이르기까지 모든 풍력 터빈 내부에는 바람에 의해 발생하는 회전력을 사용 가능한 전기 에너지로 변환하는 정밀하게 설계된 구동계가 있습니다. 이 구동계의 기계적 중심에는 로터 허브 어셈블리, 기어박스, 그리고 최종적으로 발전기 사이에서 토크를 전달하는 역할을 하는 PTO(동력 인출 장치) 샤프트가 있습니다. 풍력 터빈에 적용되는 특정 부하 주기, 각속도, 그리고 정렬 오차 허용 범위에 맞게 설계된 PTO 샤프트가 없다면, 아무리 정교한 나셀이라도 장기적인 운영 효율이나 설계된 20년의 수명을 달성하기 어려울 것입니다.
널리 알려진 농업용 또는 일반 산업용 PTO 샤프트와는 달리, 풍력 터빈용 PTO 샤프트는 다음과 같은 독특하고 까다로운 문제에 직면합니다. 본질적으로 예측 불가능한 에너지원에서 발생하는 가변 속도 입력, 허브 높이에서의 극한 주변 온도, 로터 불균형 및 풍속 변화로 인한 급격한 주기적 하중, 해안 및 해양 지역의 염분 함유 공기, 그리고 크레인 접근 비용이 높아 유지보수 간격이 매우 길다는 점입니다. 풍력 에너지가 현재 국가 전력 생산에서 상당한 비중을 차지하고 있으며 2030년대까지 해상 풍력 발전 용량이 공격적으로 확장될 것으로 예상되는 영국에서는 PTO 샤프트 선정에 대한 엔지니어링 표준이 매우 엄격합니다.
풍력 터빈 구동계 내부에서 PTO 샤프트의 작동 방식
풍력 터빈 구동계에서 PTO 샤프트의 주요 기능은 저속으로 회전하며 매우 높은 토크를 발생시키는 주 로터 샤프트에서 발생하는 회전력을 하나 이상의 기어박스 단계를 통해 전달하는 것입니다. 기어박스 단계에서 속도는 증폭되고 토크는 감소하여 발전기의 작동 매개변수에 맞춰집니다. 일반적인 3단 기어박스 구동계 구성에서 PTO 샤프트는 유성 기어 또는 헬리컬 기어 입력 단계와 연결되어 풍속 변화 시 각도 불일치, 축 방향 변위 및 비틀림 충격 하중을 받는 샤프트 세그먼트를 통해 동력을 전달합니다.
영국 해상 풍력 발전소에 점점 더 많이 사용되는 직접 구동 및 하이브리드 구동계 구성에서 PTO 샤프트는 영구 자석 발전기 로터와 구조 허브 사이의 연결 요소 역할을 하며, 타워 헤드가 하중을 받을 때 발생하는 미세하지만 불가피한 정렬 불량을 흡수합니다. PTO 샤프트가 각도 정렬 불량(일반적으로 조인트당 ±3°~±7°)과 측면 오프셋을 발전기 베어링에 굽힘 모멘트를 가하지 않고 수용할 수 있는 능력은 터빈이 설계 수명을 최대한으로 달성하는 것과 가동 시작 후 5년 이내에 값비싼 베어링 교체가 필요한 것을 구분하는 중요한 요소입니다.
토크 전달
로터 샤프트에서 기어박스 입력 단계로 고토크, 저속 회전을 전달하여 가변적이고 돌풍이 부는 조건에서도 일관된 동력 흐름을 유지합니다.
정렬 불량 보정
엔진 나셀의 굴곡, 열팽창 및 로터 불균형으로 인한 각도, 축 및 측면 정렬 불량을 흡수하여 기어박스 또는 발전기 베어링에 파괴적인 측면 하중을 전달하지 않습니다.
진동 및 충격 감쇠
계통 연계, 비상 정지 및 풍향 돌풍으로 인한 비틀림 진동을 감쇠시켜 기어박스 내부, 발전기 권선 및 구조용 나셀 부품을 보호합니다.
기술적 성능 매개변수
| 매개변수 | 사양 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 토크 용량 | 500 N·m – 2,800,000 N·m | 주문 제작 사이즈는 요청 시 제공 가능합니다. |
| 작동 속도 | 5RPM – 1,800RPM | 가변속 구동계 호환 가능 |
| 각도 정렬 불량 | 관절당 ±0.5° ~ ±7° | 선택한 관절 유형에 따라 다릅니다. |
| 축 방향 변위 | ±20mm ~ ±120mm | 텔레스코픽 스플라인 프로파일 |
| 주요 재료 | 42CrMo4 / 20CrMnTi / S355J2 | 담금질 및 템퍼링 / 표면 경화 |
| 표면 보호 | 인산아연 + 에폭시 상도 코팅 | 염수 분무 시험 500~1,000시간 이상 완료 |
| 작동 온도 | -40°C ~ +80°C | 해양용 등급 변형 제품 이용 가능 |
| 균형 등급 | G6.3 표준 / G2.5 옵션 | ISO 1940-1에 따라 |
| 플랜지 표준 | DIN/ISO/사용자 정의 PCD | 볼트 체결 범위: 80~1,200mm |
| 설계 수명 | 20년 이상 | 풍력 터빈 설계 표준에 부합함 |
제품 갤러리
공학 원리 및 재료 과학
풍력 터빈 구동계에 사용되는 PTO 샤프트의 작동 원리는 유니버설 조인트 메커니즘에 기반합니다. 이 메커니즘은 정밀한 크로스 베어링 어셈블리로 연결된 두 개의 유니버설 조인트로 구성되어 있으며, 구동축과 피구동축이 서로 각도를 이루며 작동하더라도 토크를 지속적으로 전달할 수 있도록 합니다. 풍력 터빈에서 이는 매우 중요한데, 실제 작동 부하 조건에서 메인 샤프트 베어링 하우징, 기어박스, 발전기가 완벽하게 동축을 이루는 경우는 없기 때문입니다. 메인 샤프트의 중력에 의한 처짐, 나셀 프레임의 열팽창, 로터 불균형으로 인한 동적 힘 등은 모두 이러한 구성 요소들의 상대적인 위치를 수명 기간 내내 지속적으로 변화시킵니다.
고토크 풍력 터빈 용도에는 42CrMo4 크롬-몰리브덴 합금강이 최적의 소재로 사용됩니다. 이 합금강은 담금질 및 템퍼링 처리 후 최대 1,100MPa의 인장 강도를 제공하며, 뛰어난 피로 저항성과 가공성을 자랑합니다. 크로스 베어링 어셈블리는 표면 경화 처리된 20CrMnTi 강을 정밀 연삭하여 제작되며, 58~62HRC의 표면 경도를 달성하는 동시에 견고하고 연성이 뛰어난 내부 구조를 유지합니다. 염분이 함유된 해양 공기로 인해 모든 노출 표면에서 부식이 가속화되는 영국 해상 환경에서는 다층 보호 시스템이 적용됩니다. 이 시스템은 Sa 2.5 등급의 쇼트 블라스팅, 아연 인산염 변환 코팅, 에폭시 프라이머, 그리고 BS EN ISO 9227 규격에 따라 1,000시간 이상의 염수 분무 저항성을 검증받은 폴리우레탄 상도 코팅으로 구성됩니다.
샤프트 튜브
42CrMo4
담금질 및 템퍼링 처리된 합금강 - 최대 1,100 MPa의 인장 강도, 반복적인 풍하중 하에서 입증된 피로 수명
크로스 베어링
20CrMnTi
표면 경화 처리(경도 58~62 HRC), 견고한 코어 - 풍력 터빈 작동 각도에서 발생하는 고주기 진동 하중을 견딜 수 있도록 설계됨
요크/플랜지
S355J2 / 42CrMo4
균일한 결정 구조를 위해 단조 가공됨 - 토크 등급 및 작동 환경에 따라 구조용강 또는 합금강이 선택됨
해양 코팅
1,000시간 이상
BS EN ISO 9227에 따라 염수 분무 시험을 거쳤으며, 영국 해안 및 북해 해상 풍력 발전 환경에 맞게 설계되었습니다.
영국 풍력 에너지 전반에 걸친 적용 시나리오
스코틀랜드 고지대 풍력 발전소부터 북해 해상 플랫폼에 이르기까지, 당사의 PTO 샤프트 어셈블리는 영국 내 모든 풍력 에너지 분야에 사용됩니다.
🏔️ 육상 풍력 발전소 - 스코틀랜드 및 웨일스
스코틀랜드에는 300개 이상의 풍력 발전 단지가 있으며, 웨일스 또한 육상 풍력 발전 용량을 크게 확장하고 있습니다. 이러한 환경은 매우 높은 평균 풍속, 급격한 부하 반전을 유발하는 잦은 돌풍, 그리고 유지보수 비용을 증가시키는 접근이 어려운 조건 등 여러 가지 특징을 가지고 있습니다. 이러한 설비에 사용되는 PTO 샤프트는 최대 3,000시간의 작동 시간 동안 윤활 간격을 연장하고, 해발 400m의 폭우 속에서도 습기를 차단하는 밀폐형 베어링 어셈블리를 적용하며, 정기 점검 시 정밀한 재정렬 없이도 강풍 운전 중 타워의 휨 현상을 흡수할 수 있도록 ±5°의 각도 오차 허용 범위를 갖도록 설계되었습니다. 일관된 전력 출력과 최소한의 가동 중지 시간은 핵심 성능 기준이며, 이 두 가지 모두 PTO 샤프트가 연간 전체 부하 주기 동안 정격 토크 용량을 유지할 수 있는 능력에 직접적으로 달려 있습니다.
🌊 해상 풍력 발전 - 북해 및 아일랜드해
혼시 원(Hornsea One)과 투(Two), 도거 뱅크(Dogger Bank), 그리고 빠르게 개발 중인 켈트해(Celtic Sea) 해상풍력 발전소를 포함한 영국의 해상풍력 프로젝트들은 지구상에서 가장 부식성이 강한 환경 중 일부에서 운영됩니다. 12~15MW급 터빈은 기술자의 접근 없이 수개월 동안 가동되며, 구동계 부품에 고장이 발생할 경우 선박을 동원하고 크레인을 가동해야 하는데, 이 비용은 하루에 수만 파운드에 달합니다. 당사의 해상용 PTO 샤프트 어셈블리는 니켈 합금 도금 크로스 베어링 저널, 미로형 편향판이 있는 이중 립 씰, 용융 아연 도금 요크 단조품, 그리고 EN 10204 3.1 재료 인증서, 동적 밸런싱 기록, 치수 검사 보고서, CE 적합성 선언서를 포함한 완벽한 해상 문서 패키지를 통해 이러한 문제를 직접적으로 해결합니다. 이 모든 것은 해상 운영 및 유지보수 계약의 품질 계획에 필요한 사항입니다.
🏭 수명 연장 및 개조 - 영국
1990년대 후반과 2000년대 초반에 요크셔, 랭커셔, 링컨셔, 이스트 앵글리아 지역에 설치된 많은 터빈들이 원래 설계 수명인 20년에 근접하거나 이를 초과했지만, 구조적으로는 여전히 양호한 상태를 유지하고 있습니다. 수명 연장 프로그램에서는 기존 기어박스 및 발전기 인터페이스와 치수적으로 호환되면서도 터빈 최초 건설 당시에는 사용할 수 없었던 최신 재료와 제조 표준을 적용한 교체용 PTO 샤프트에 대한 요구가 점점 커지고 있습니다. 당사는 샘플 측정, 기존 도면 일부 또는 이 둘의 조합을 기반으로 교체 샤프트를 역설계하는 데 특화되어 있습니다. 이를 통해 영국 내 터빈 운영업체는 전체 구동계 교체 비용 없이 운영 수명을 10~15년 연장할 수 있으며, 가동 중단 시간 및 크레인 동원 비용 절감을 통해 샤프트 비용을 한 분기 내에 회수하는 경우가 많습니다.
⚡ 소규모 풍력 및 지역사회 에너지 (영국)
영국의 모든 풍력 발전 프로젝트가 수 메가와트급 터빈을 사용하는 것은 아닙니다. 잉글랜드, 스코틀랜드, 웨일즈 전역의 지역 에너지 협동조합, 농장, 산업 단지에서는 5~250kW 범위의 소형 터빈을 운영하고 있으며, 많은 경우 PTO 샤프트 어셈블리를 사용하여 로터 허브를 별도의 기어박스-발전기 장치에 연결합니다. 규모와 관계없이 엔지니어링 원칙은 동일합니다. 적절한 안전 계수를 고려한 정확한 토크 정격, 특정 구조 배치에 맞춘 각도 오차 허용 범위, 그리고 설치 환경(노출된 해안, 내륙 농경지, 옥상 산업 시설 등)에 적합한 표면 보호가 필수적입니다. 당사는 소형 풍력 발전 설비용으로 500N·m 정격 토크의 PTO 샤프트를 공급하며, 가장 큰 해상 풍력 발전 설비에 적용되는 것과 동일한 재료 표준 및 품질 관리 문서를 적용합니다.
풍력 터빈 구동계에 당사 PTO 샤프트를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
풍력 터빈 구동계에 적합한 PTO 샤프트를 선택하는 것은 단순히 플랜지 볼트 원과 일치하고 정격 동력을 전달하는 부품을 찾는 문제가 아닙니다. 풍력 터빈 나셀에서 샤프트가 고장 나면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 최악의 경우, 고가의 크레인 작업과 수 주간의 발전 손실이 발생할 수 있으며, 더 나아가 기어박스나 발전기에 2차 손상을 일으켜 수리 비용이 몇 배로 증가할 수도 있습니다. 18년간 축적된 산업용 구동계 엔지니어링 경험과 풍력 에너지 응용 분야 전문 팀을 바탕으로, 당사는 모든 프로젝트를 시작하기 전에 터빈의 부하 스펙트럼을 철저히 검토하고, 검증 및 인증을 거친 샤프트 어셈블리가 정확하게 설치되었는지 확인하는 시점에 프로젝트를 완료합니다. 단순히 제품을 공장에서 출고하는 시점이 아닙니다.
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응용 엔지니어링
모든 PTO 샤프트는 단순히 카탈로그에서 선택하는 것이 아니라 하중 스펙트럼 분석, 피로 계산 및 안전 계수 검증을 통해 크기가 결정됩니다.
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재료 추적성
모든 강재는 EN 10204 3.1 공장 인증서를 첨부하여 공급됩니다. 열처리 기록, 경도 보고서 및 치수 검사 증명서가 모든 제품과 함께 제공됩니다.
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동적 균형 조정
모든 축은 ISO 1940-1에 따라 G2.5 이상의 동적 균형을 이루어 작동 속도에서 진동으로 인한 베어링 피로를 방지합니다.
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완전 맞춤 설정
맞춤형 플랜지, 비표준 길이, 특수 내경 공차 등 모든 치수에 대한 승인 도면을 생산 전에 발행합니다.
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영국 수출 준비 완료
VCI 방습 포장 및 인증된 목재 상자에 담아 배송합니다. 리버풀, 그림즈비 또는 애버딘까지 해상 운송: 주문 확인 후 25~35일 소요.
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완전한 문서화
CE 선언서, 영문 설치 설명서 및 영국 유지보수 계약 문서 요건을 충족하는 토크 사양.
영국 풍력 에너지 부문 서비스: 애버딘에서 콘월까지
영국은 설치 용량이 30GW를 넘어서면서 세계적인 풍력 에너지 강국으로 자리매김했으며, 정부의 차액보상계약(CFD) 경매를 통해 2030년대까지 지속적인 성장을 이어갈 전망입니다. 유럽 전체 풍력 자원의 약 3분의 1을 보유한 스코틀랜드에는 화이트리, 클라이드, 킬브라우어 등 수백 곳의 풍력 발전 단지가 운영 중이며, 안정적인 구동계 부품은 발전 목표 달성에 필수적입니다. 북부 잉글랜드에서는 요크셔와 컴브리아 지역의 풍력 발전 프로젝트가 계속 확장되고 있으며, 도거 뱅크를 비롯한 북해 개발 사업으로 영국은 해상 풍력 발전 용량 부문에서 세계 1위로 올라섰습니다. 웨일스에서는 웨일스 정부의 재생 에너지 정책에 따라 육상 풍력 발전 용량이 증가하고 있으며, 콘월부터 오크니 제도까지 다양한 지역에서 지역사회 풍력 발전 프로젝트가 활발하게 진행되고 있습니다.
영국 전역의 풍력 터빈 구동계 프로젝트(신규 건설, 수명 연장 또는 긴급 교체 포함)에 필요한 PTO 샤프트를 조달하는 구매 엔지니어 및 운영/유지보수 관리자를 위해 당사는 전담 기술 지원 서비스를 제공합니다. 영국 풍력 에너지 고객의 문의에 대해 18년간 축적된 구동계 적용 데이터를 바탕으로 24시간 이내에 예비 기술 평가를 제공합니다. 당사는 스코틀랜드 풍력 발전소 운영/유지보수 계약업체, 영국 신재생 에너지 서비스 회사, 웨일즈 지역 에너지 협동조합에 정기적으로 제품을 공급하고 있으며, 영국 풍력 에너지 공급망의 문서 요구 사항, 품질 표준 및 운영 우선순위를 잘 이해하고 있습니다.
30+ GW
영국 설치 풍력 발전 용량
300+
스코틀랜드에만 풍력 발전소가 수
#1
세계적인 해상풍력 강국
24시간
기술 평가 처리 시간
18세
구동계 애플리케이션 전문 지식
고객 성공 사례 연구
스코틀랜드 · 풍력 발전 설비 유지보수 · 수명 연장
850kW 터빈 28기 수명 연장 사업 - 영국 스코틀랜드 고원지대
고객: 스코틀랜드 인버네스에 본사를 둔 운영 및 유지보수 회사는 2003년에 가동을 시작한 850kW급 스톨 제어식 터빈 28기를 관리하고 있습니다. 2023년 터빈들은 설계 수명인 20년에 도달했지만, 구조 검사 결과 타워와 나셀 하우징은 여전히 양호한 상태인 것으로 확인되었습니다. 사업팀은 기존 전력망 연결 용량과 해당 지역의 신규 개발에 대한 계획 제약을 고려할 때, 수명을 10년 연장하는 것이 해체 후 재가동하는 것보다 훨씬 더 큰 가치를 창출할 것이라고 판단했습니다.
도전 과제: 원래의 PTO 샤프트 유성 기어박스 입력단과 로터 샤프트를 연결하는 어셈블리의 스플라인 접합부에 마찰 부식이 누적되었고, 크로스 베어링 마모가 허용 한계를 넘어선 것으로 나타났습니다. 원래 제조업체는 더 이상 해당 부품을 공급하지 않았고, 치수 도면도 부분적으로만 구할 수 있었습니다. 따라서 교체 부품은 기어박스 측에 직경 145mm의 4볼트 DIN 플랜지, 로터 샤프트 측에 테이퍼형 끼워맞춤을 충족해야 했으며, 향후 10년간의 사용을 고려하여 향상된 부식 방지 시스템을 갖춰야 했습니다.
우리의 해결책: 저희는 인버네스로 애플리케이션 엔지니어를 파견하여 기존 샤프트 어셈블리 3개를 레이저로 측정하고 상세한 인터페이스 사진을 촬영했습니다. 고객 승인을 위한 전체 치수 도면 패키지는 5영업일 이내에 제작되었습니다. 교체용 PTO 샤프트는 42CrMo4 재질로 제작되었으며, 고주기 피로 수명 향상을 위해 업그레이드된 니들 케이지 크로스 베어링, 트리플 립 씰, -50°C까지 사용 가능한 저온 그리스, 그리고 모든 스플라인 인터페이스에 마모 재발 방지를 위한 이황화몰리브덴 건식 필름 윤활제가 적용되었습니다. 총 28개의 유닛은 14주 이내에 납품되었으며, 크레인 호출 없이 예정된 유지보수 기간 동안 설치되었습니다.
28개 유닛
맞춤형 PTO 샤프트 배송 완료
14주
현장 조사부터 납품까지
10년 이상
설계 수명 연장 달성
영
크레인 작업 필요
고객들이 하는 말
“
단종된 기어박스 인터페이스에 대한 맞춤형 솔루션이 필요했습니다. 엔지니어링 팀은 저희가 제공한 측정값을 바탕으로 해당 부품을 역설계하여 내식성과 서비스 주기 면에서 기존 제품보다 뛰어난 성능을 발휘하는 샤프트를 제작해 주었습니다. 스코틀랜드 풍력 발전 설비 운영 및 유지보수 업체가 공급업체에게 기대하는 바로 그 모습이었습니다. 기술적 전문성과 현실적인 납기 일정을 모두 갖춘 솔루션이었습니다.
제임스 맥켄지
애버딘 풍력 발전 운영 및 유지보수 회사 구매 관리자
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자재 인증서, 검사 보고서, CE 적합성 선언서 등 모든 관련 서류는 저희 요크셔 풍력 발전소 운영 및 유지보수 계약의 모든 요구 사항을 충족합니다. 맞춤형 장치 16개에 대한 납기는 12주였으며, 가격 경쟁력도 뛰어났고, 납품 과정에서 품질 문제는 전혀 발생하지 않았습니다. 저는 이미 영국 신재생 에너지 분야의 동료 세 명에게 이 업체를 추천했습니다.
사라 휴즈
페나인 에너지 서비스(리즈 소재) 엔지니어링 디렉터
“
소형 풍력 발전기 구동계 시제품에 필요한 PTO 샤프트를 카탈로그에서 찾을 수 없었습니다. 담당자 팀은 3일 만에 재질 등급, 열처리, 밸런싱 등급 등 모든 사양을 제시해 주었습니다. 샤프트는 완벽하게 설치되었고 18개월 동안 아무 문제 없이 작동하고 있습니다. 기술력에 매우 감명받았습니다. 단순히 주문을 처리하는 업체가 아니라 풍력 발전기 구동계 엔지니어링을 진정으로 이해하는 업체라는 것을 알게 되었습니다.
로버트 패터슨
웨일스 풍력 에너지 센터 연구개발 엔지니어, 카디프
맞춤형 PTO 샤프트 제조 — 당사의 맞춤 제작 역량
당사의 제조 시설은 18,000m²가 넘는 규모로, 최대 길이 3,200mm, 직경 800mm의 샤프트 부품을 가공할 수 있는 CNC 선반, CNC 기어 호빙 및 스플라인 롤링 머신, 제어 분위기 열처리로, 그리고 전용 동적 밸런싱 설비를 갖추고 있습니다. 이러한 인프라를 바탕으로 당사는 카탈로그 제품에만 국한되지 않고, 업계 표준으로 고도의 전문성을 요구하는 PTO 샤프트를 정기적으로 설계 및 제조하며, 단일 시제품 주문부터 대규모 차량 교체 프로그램을 위한 배치 생산까지 다양한 규모의 프로젝트를 수행하고 있습니다.
맞춤형 기능에는 300mm에서 3,000mm에 이르는 비표준 샤프트 길이, 기존 기어박스 또는 발전기 인터페이스에 맞는 특수 내경 및 키홈 구성, 맞춤형 플랜지 볼트 패턴 및 PCD 치수, 고속 구동계 부분의 회전 관성을 줄이기 위한 중공 샤프트 버전, 전단 핀 또는 마찰 디스크 메커니즘을 통한 통합 토크 제한 과부하 보호 기능, 접근이 어려운 설치를 위한 확장형 그리스 통로 등이 포함됩니다. 모든 맞춤형 설계는 생산 출시 전에 응용 엔지니어링 팀의 검증을 거칩니다. 사전 주문 치수 승인 도면은 표준 절차이며, 도면의 정확성을 고객께서 확인하실 때까지는 제작을 진행하지 않습니다.
샤프트 길이
300mm ~ 3,000mm 맞춤형
내경
비표준 사이즈도 모두 가능합니다
플랜지 PCD
DIN/ISO 규격 또는 완전 맞춤형
표면 마감
아연 / 에폭시 / 아연 도금 / PTFE
리드 타임
사양에 따라 4~16주 소요
최소 주문 수량
시제품용 단일 장치
자주 묻는 질문
풍력 터빈 PTO 샤프트 사양을 정할 준비가 되셨습니까?
터빈 모델, 구동계 구성 및 토크-속도 데이터를 공유해 주세요. 당사 애플리케이션 엔지니어링 팀에서 24시간 이내에 상세한 기술 제안서와 경쟁력 있는 가격을 제시해 드립니다. (의무 사항 아님)
gzl님이 편집함