Ingegneria dell'energia eolica - Guida industriale del Regno Unito
Albero cardanico per la trasmissione di turbine eoliche: ingegneria di precisione per il settore dell'energia eolica del Regno Unito.
Dalle piattaforme offshore del Mare del Nord ai parchi eolici terrestri in Scozia, Yorkshire e Galles, scoprite come la scelta del giusto albero di trasmissione PTO determina l'affidabilità della trasmissione, riduce i costi di manutenzione e soddisfa le esigenze meccaniche della moderna produzione di energia eolica.
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Perché l'albero della presa di forza è fondamentale per l'affidabilità della trasmissione di una turbina eolica
Comprendere il ruolo meccanico degli alberi di trasmissione della presa di forza (PTO) nei sistemi di energia eolica onshore e offshore
Le turbine eoliche non si limitano a girare e a produrre elettricità. Dietro ogni rotazione di un rotore a tre pale si cela una trasmissione progettata con precisione: una catena meccanica che trasforma l'energia rotazionale lenta e ad alta coppia del vento nella rotazione ad alta velocità richiesta dal generatore. All'interno di questa catena, l'albero di presa di forza (PTO) è l'interfaccia meccanica critica che garantisce una trasmissione di coppia costante, indipendentemente dalla velocità variabile del vento, dai carichi di fatica ciclici, dalle temperature estreme e dalle esigenze a lungo termine di oltre 20 anni di servizio continuo sul campo. La scelta di un albero di trasmissione errato, o la tolleranza di un albero originale usurato, non si limita a ridurre la durata dei componenti, ma introduce irregolarità torsionali che si propagano attraverso il riduttore e il generatore, amplificando contemporaneamente i tassi di usura su più componenti della trasmissione.
In una tipica turbina eolica terrestre del Regno Unito, con una potenza nominale compresa tra 2 MW e 5 MW, la trasmissione deve sopportare carichi di coppia di picco superiori a 1.500 kN·m all'interfaccia rotore-riduttore, funzionare a temperature ambiente da -20 °C a +45 °C e rimanere efficiente per oltre due decenni con interventi programmati minimi. Per gli impianti offshore nel Mare del Nord, fondamentali per l'obiettivo del Regno Unito di raggiungere 50 GW di capacità eolica offshore entro il 2030, le esigenze si moltiplicano ulteriormente. L'aria ricca di sale accelera la corrosione superficiale; l'accesso remoto implica che le finestre di manutenzione siano dettate dalla disponibilità delle navi piuttosto che dalla convenienza ingegneristica; e la navicella è soggetta a movimenti indotti dalle onde che aggiungono componenti di carico flessionale alle sollecitazioni torsionali che l'albero è stato progettato per sopportare da solo.
Ever Power, con oltre 18 anni di esperienza nella progettazione di alberi di trasmissione PTO per sistemi di trasmissione industriali esigenti, inclusi impianti eolici operativi nel Regno Unito, in Germania, Danimarca e Stati Uniti, ha maturato una conoscenza pratica che va ben oltre le specifiche di catalogo. I nostri ingegneri conoscono a fondo le geometrie specifiche delle piattaforme delle turbine eoliche presenti nei parchi eolici del Regno Unito, i profili di carico a fatica tipici degli ambienti operativi scozzesi e del Mare del Nord, e i requisiti di documentazione imposti da istituti di credito e consulenti tecnici per i componenti di trasmissione non originali nei progetti eolici finanziati.
Architettura della trasmissione delle turbine eoliche: dove si inserisce l'albero della presa di forza
Panoramica della topologia meccanica e punti di integrazione tra configurazioni di trasmissione a ingranaggi e a velocità media
Trasmissione della turbina eolica: posizione dell'albero della presa di forza nel percorso di trasmissione.
Mozzo del rotore
Albero principale
Albero cardanico ★
Cambio
Albero HSS
Generatore
★ Albero cardanico (PTO) — interfaccia primaria di coppia tra le fasi di trasmissione a bassa e alta velocità
I sistemi di trasmissione delle turbine eoliche si dividono in due grandi famiglie architettoniche: i sistemi con ingranaggi, che rimangono predominanti negli impianti onshore e offshore a fondo fisso del Regno Unito, e le piattaforme a trasmissione diretta (senza ingranaggi), preferite da Enercon e sempre più adottate nelle nuove grandi turbine offshore. Nei sistemi con ingranaggi – la configurazione rilevante per la maggior parte della capacità installata nel Regno Unito – l'albero a bassa velocità collega il mozzo del rotore allo stadio di ingresso del riduttore. L'albero della presa di forza opera all'interno di questo collegamento, fornendo la flessibilità meccanica necessaria per compensare il disallineamento del rotore, la dilatazione termica del sistema di trasmissione e i transitori di carico dinamico che accompagnano le raffiche di vento e gli eventi di rete, senza trasmettere momenti flettenti dannosi al cuscinetto di ingresso del riduttore.
Le configurazioni di trasmissione a velocità media, sempre più utilizzate nei nuovi progetti offshore del Regno Unito, sostituiscono il tradizionale riduttore a tre stadi con un sistema epicicloidale a stadio singolo. L'albero della presa di forza in questa architettura deve operare a velocità intermedie (tipicamente 40-120 giri/min) trasmettendo valori di coppia molto elevati. Ciò richiede un albero che bilanci la rigidità torsionale con la flessibilità angolare nell'intero intervallo di angoli di deflessione operativi: una caratteristica ottenuta attraverso configurazioni di giunti cardanici, geometrie di forcella e lunghezze di innesto delle scanalature accuratamente ottimizzate. Progetti eccessivamente semplificati che ignorano questo equilibrio introducono fluttuazioni di velocità all'ingresso del riduttore che eccitano risonanze torsionali, riducendo la durata di ingranaggi e cuscinetti.
Oltre al percorso di trasmissione principale, gli alberi di trasmissione di tipo PTO servono sistemi ausiliari critici per le turbine eoliche. I sistemi di controllo del passo delle pale, che ruotano ciascuna pala per ottimizzare l'angolo aerodinamico ed eseguire la messa in bandiera di emergenza durante le tempeste, si basano su alberi compatti che collegano i motori elettrici di controllo del passo alle corone dentate di controllo del passo delle pale. I sistemi di azionamento dell'imbardata, che ruotano la navicella per seguire la direzione del vento prevalente, utilizzano alberi PTO di sezione ridotta, progettati per un funzionamento intermittente ad alta coppia. Entrambe le applicazioni presentano profili di carico a fatica molto diversi da quelli dell'albero principale a funzionamento continuo, richiedendo approcci progettuali specifici per il numero di cicli, il tasso di accelerazione e l'intervallo di temperatura di esercizio.

Specifiche tecniche: Albero cardanico per applicazioni di trasmissione in turbine eoliche
Parametri prestazionali chiave, opzioni configurabili e intervalli estesi disponibili su richiesta.
| Parametro | Gamma standard | Esteso / Personalizzato | Note applicative |
|---|---|---|---|
| Coppia di serraggio | 500 – 1.500 kN·m | Fino a 3.000 kN·m | Applicazioni LSS; velocità del rotore 8–25 giri/minuto |
| Velocità operativa | 8 – 120 giri al minuto | Fino a 1.500 giri/minuto (estremità HSS) | Bilanciamento dinamico secondo ISO 21940-11 |
| Diametro dell'albero | 80 – 350 mm | Diametro esterno/alesaggio personalizzato su richiesta | Opzioni con albero pieno o cavo |
| Lunghezza di lavoro | 600 – 3.500 mm | Fino a 6.000 mm | Sezione scorrevole telescopica disponibile |
| Angolo del giunto universale | ±3° – ±8° | Fino a ±25° (doppio giunto cardanico CV) | Doppio giunto cardanico per uscita a velocità costante |
| Materiale primario | Acciaio legato 42CrMo4 / 40Cr | Acciaio inossidabile / leghe speciali | Trattato termicamente; temprato e rinvenuto |
| Trattamento superficiale | Grasso fosfatato + EP | Dacromet 500, zincato a caldo | Dacromet standard per specifiche offshore |
| Temperatura di esercizio | da -20 °C a +80 °C | da -40 °C a +100 °C | Grasso a bassa temperatura per le Highlands scozzesi / offshore |
| Società delle flange | Flange standard DIN/SAE | Modelli di bulloni personalizzati OEM | Compatibile con Vestas, Siemens Gamesa, GE |
| Servizio di progettazione Life | Oltre 20 anni | 25 anni (specifiche avanzate) | Classificazione di resistenza alla fatica secondo ISO 6336 / DIN 743 |
Scienza dei materiali e processi di produzione
Cosa rende un albero di trasmissione PTO Ever Power progettato per durare più a lungo della vita utile prevista della turbina?
🔬 Materiale di base: acciaio legato 42CrMo4
Il materiale standard per il corpo dell'albero nelle applicazioni di trasmissione per turbine eoliche è il 42CrMo4 (equivalente a SAE 4140), un acciaio legato al cromo-molibdeno che offre una resistenza alla trazione di 900-1.100 MPa allo stato temprato e rinvenuto, combinata con un'elevata tenacità all'impatto e un'eccellente resistenza alla fatica. Questa lega è preferita rispetto ai normali acciai al carbonio proprio perché gli alberi di presa di forza delle turbine eoliche sono soggetti a carichi torsionali ciclici a frequenze determinate dalla velocità del rotore, dalle armoniche di passaggio delle pale e dalle forze di ingranamento dei denti del riduttore. I normali acciai non sono in grado di sopportare in modo affidabile questo spettro di fatica multifrequenza per un periodo di vita utile di 20 anni senza l'innesco progressivo di cricche da difetti superficiali o concentrazioni di stress in corrispondenza delle chiavette e delle radici delle scanalature. Tutti i semilavorati provengono da acciaierie certificate e la documentazione completa sulla tracciabilità del materiale è disponibile su richiesta.
⚙️ Trattamento termico e indurimento delle scanalature
Dopo la sgrossatura, tutti gli alberi cardanici della trasmissione eolica vengono normalizzati e successivamente sottoposti a trattamento termico di tempra e rinvenimento per ottenere una durezza del nucleo di 28-34 HRC. Le sezioni di accoppiamento scanalate vengono poi temprate a induzione a 52-58 HRC per resistere all'usura da sfregamento all'interfaccia albero-accoppiamento, il meccanismo che innesca la rottura in profili scanalati sottodimensionati o con superficie morbida. Il nucleo resistente assorbe i carichi d'urto durante gli eventi di turbolenza del vento, mentre la scanalatura temprata trasferisce la coppia senza micro-slittamento che altrimenti causerebbe cricche da fatica da sfregamento alla base dei denti. La rettifica di finitura finale raggiunge una rugosità superficiale inferiore a Ra 1,6 µm su tutti i perni dei cuscinetti e degli accoppiamenti, garantendo un corretto alloggiamento dei cuscinetti ed eliminando i segni di lavorazione che aumentano le sollecitazioni.
🌊 Protezione dalla corrosione per le piattaforme offshore del Mare del Nord
L'ambiente offshore del Mare del Nord è tra i più aggressivi in termini di corrosione per i componenti meccanici. Le superfici esposte dell'albero e del giunto cardanico sugli alberi PTO delle turbine eoliche per applicazioni offshore sono rivestite con Dacromet 500, un sistema a scaglie di zinco-alluminio che offre oltre 720 ore di resistenza alla nebbia salina secondo la norma ISO 9227, con rischio nullo di infragilimento da idrogeno (a differenza dello zinco elettrolitico). Le superfici interne dei fori e le sezioni scanalate telescopiche sono lubrificate con grasso EP al litio complesso di grado NLGI 2 ad alta consistenza. I cuscinetti a rullini sigillati con grado di protezione IP67 negli assemblaggi a croce del giunto universale sono standard per le specifiche offshore, eliminando la necessità di rilubrificazione periodica che altrimenti richiederebbe costose operazioni di manutenzione con accesso a torre o a bordo di navi.
⚖️ Bilanciamento dinamico e controllo qualità
Tutti gli alberi cardanici per le trasmissioni delle turbine eoliche vengono bilanciati dinamicamente a G2.5 o superiore (ISO 21940-11) prima della spedizione. Gli alberi che operano a velocità superiori a 200 giri/minuto vengono sottoposti a una misurazione verificata dello squilibrio residuo su una macchina calibrata, con relativi report inclusi nella documentazione di spedizione. Il controllo qualità segue procedure certificate ISO 9001:2015: ispezione dimensionale 100%, test a campione di durezza superficiale, ispezione con particelle magnetiche (MPI) per l'individuazione di difetti interni su alberi di dimensioni critiche e verifica finale della coppia di serraggio prima della spedizione. Ogni albero lascia il nostro stabilimento con un certificato di qualità serializzato, riconducibile ai registri del trattamento termico del lotto e al certificato del produttore del materiale di origine, soddisfacendo i requisiti di documentazione degli istituti di credito e dei consulenti tecnici del settore eolico nel Regno Unito.

Scenari di applicazione dell'albero di trasmissione della presa di forza nei sistemi di azionamento delle turbine eoliche
Sei contesti di implementazione chiave che spaziano dalle applicazioni onshore e offshore, agli interventi di ammodernamento e alla ricerca in tutto il Regno Unito.
Albero a bassa velocità (LSS) per parco eolico terrestre
La posizione dell'albero PTO più critica dal punto di vista meccanico nella trasmissione. I parchi eolici terrestri in Scozia (Caithness, Orkney, Argyll), Yorkshire e Galles fanno funzionare le turbine a velocità di rotazione del rotore comprese tra 8 e 15 giri/minuto, con picchi di coppia superiori a 1.200 kN·m in condizioni di raffiche di vento. L'albero PTO LSS collega la flangia del mozzo del rotore all'ingresso del riduttore, assorbendo il disallineamento angolare causato dall'usura dei cuscinetti dell'albero principale, dalla flessione del telaio della navicella sotto carico gravitazionale e dallo squilibrio laterale del rotore dovuto all'accumulo di ghiaccio durante il funzionamento invernale in Scozia. Le nostre configurazioni a doppio giunto cardanico sono validate specificamente per questa applicazione, eliminando le fluttuazioni di velocità di seconda armonica introdotte dai progetti a giunto singolo quando la trasmissione opera con angoli di flessione superiori a 3°, una condizione estremamente comune nelle turbine eoliche britanniche più datate, dove l'usura originale dei cuscinetti dell'albero ha aumentato l'angolo operativo oltre quanto previsto in fase di progettazione.
Sistema di trasmissione per l'energia eolica offshore - Progetti nel Mare del Nord
La capacità eolica offshore del Regno Unito, inclusi progetti come Hornsea One & Two, Dogger Bank e London Array, rappresenta alcune delle condizioni più impegnative al mondo per i componenti della trasmissione. La navicella di una turbina offshore a fondo fisso è soggetta a movimenti della fondazione indotti dalle onde, che introducono carichi di flessione a bassa frequenza oltre alla principale sollecitazione torsionale. I nostri alberi di trasmissione PTO per turbine eoliche offshore incorporano gruppi di forgiatura a caldo rinforzati, cuscinetti sigillati IP67 esenti da manutenzione con una durata nominale di oltre 40.000 ore, superfici esterne rivestite in Dacromet 500 e sezioni di scorrimento telescopiche complete che compensano l'assestamento della fondazione a monopalo e la dilatazione termica della trasmissione senza richiedere l'accesso alla navicella. La filosofia progettuale mira a intervalli di manutenzione zero di cinque anni o più, in linea con i cicli di pianificazione delle campagne di manutenzione delle navi offshore del Regno Unito.
Alberi di ingresso/stadio intermedio del cambio
Nei riduttori epicicloidali multistadio, gli alberi di accoppiamento di tipo PTO collegano lo stadio di ingresso agli stadi epicicloidali intermedi o alle sezioni di uscita ad alta velocità. Questi alberi a sezione ridotta (lunghezza di lavoro 300-800 mm) operano a densità di coppia più elevate e devono compensare lievi disallineamenti paralleli tra gli alloggiamenti degli stadi senza trasmettere momenti flettenti che sovraccaricherebbero i cuscinetti del portaplanetari. Le sezioni dell'albero parallelo rettificate di precisione con denti scanalati bombati distribuiscono il carico uniformemente su tutta la lunghezza di innesto, prevenendo le condizioni di elevata sollecitazione localizzate sulle punte dei denti che innescano la scheggiatura da fatica, la modalità di guasto più comune negli alberi di accoppiamento dell'interfaccia del riduttore nelle turbine eoliche del Regno Unito. I nostri alberi di interfaccia del riduttore sono dimensionalmente compatibili con le famiglie di riduttori eolici più diffuse negli impianti eolici del Regno Unito di Winergy, Moventas e ZF Wind Power.
Sistemi di azionamento per il controllo del passo
Il controllo individuale del passo delle pale è un sistema fondamentale per la sicurezza e le prestazioni di tutte le moderne turbine eoliche a velocità variabile. Ogni pala viene ruotata da un motore elettrico di controllo del passo tramite un gruppo di trasmissione compatto che include un albero di tipo PTO (presa di forza) che collega l'uscita del motore alla corona dentata di controllo del passo. Questi alberi operano in modo intermittente ad alti tassi di accelerazione – una pala può essere inclinata di diversi gradi al secondo durante un evento di orientamento di protezione dalle tempeste – con conseguenti inversioni di coppia ciclica elevate a picchi di sollecitazione elevati. La progettazione dell'albero deve resistere ad almeno 3 milioni di cicli di carico alla coppia massima nell'intero intervallo di temperatura della navicella (da -15 °C a +55 °C), validato tramite modellazione di simulazione della fatica. I nostri gruppi albero di trasmissione per il controllo del passo offrono un'alternativa affidabile e indipendente ai componenti di controllo del passo OEM, che spesso provengono da un unico fornitore e sono soggetti a lunghi tempi di consegna sulle piattaforme di turbine più vecchie.
Applicazioni del banco prova per sistemi di trasmissione
Le università del Regno Unito, i centri di ricerca e sviluppo sull'energia eolica e i produttori di turbine utilizzano banchi prova per trasmissioni in scala e a grandezza naturale per convalidare i progetti dei riduttori, i modelli di durata a fatica e le nuove tecnologie dei cuscinetti prima di procedere all'installazione delle turbine. Gli alberi di presa di forza (PTO) dei banchi prova devono essere intercambiabili, configurabili per diversi livelli di coppia e in grado di funzionare con disallineamenti controllati per riprodurre accuratamente le condizioni sul campo. Ever Power produce assemblaggi di alberi per banchi prova appositamente progettati con caratteristiche compatibili con la strumentazione, tra cui interfacce flangiate calibrate per la misurazione della coppia, sezioni del collare compatibili con estensimetri e configurazioni di giogo a cambio rapido che consentono ai team di test di passare in modo efficiente da uno scenario di simulazione all'altro. Questi alberi sono stati forniti a istituti di ricerca sulle energie rinnovabili e a centri di validazione di OEM eolici con sede nel Regno Unito.
Programmi di ammodernamento e prolungamento della vita utile
Un segmento significativo e in crescita del mercato eolico del Regno Unito riguarda la manutenzione, il prolungamento della vita utile e il parziale repowering delle turbine installate all'inizio degli anni 2000, in particolare nelle regioni scozzesi degli Altipiani Meridionali e Grampiani, e nelle zone montuose gallesi di Ceredigion e Powys. Quando queste turbine si avvicinano o superano la loro vita utile di progetto originale di 20 anni, la sostituzione dei componenti della trasmissione, compresi gli alberi di trasmissione della presa di forza, diventa una pratica di routine. La capacità di Ever Power di effettuare il reverse engineering di alberi di trasmissione OEM fuori produzione a partire da disegni, file CAD o campioni fisici offre agli operatori eolici e ai contraenti di O&M del Regno Unito un canale di approvvigionamento indipendente, libero dai prezzi dei ricambi OEM. I nostri alberi di retrofit offrono in genere riduzioni di costo del 25-40% rispetto alla sostituzione diretta OEM, senza compromettere la precisione dimensionale, le specifiche dei materiali o la qualità del trattamento superficiale.

Perché gli ingegneri scelgono gli alberi di trasmissione Ever Power per le applicazioni nei sistemi di trasmissione eolici
Otto vantaggi ingegneristici che contraddistinguono il nostro programma di alberi di trasmissione per l'energia eolica

Al servizio dell'energia eolica nel Regno Unito: dalle Highlands scozzesi al Mare del Nord.
Supporto ingegneristico, capacità di fornitura e documentazione tecnica per il settore eolico del Regno Unito.
Il Regno Unito occupa una posizione unica nel panorama globale dell'energia eolica. La capacità installata onshore e offshore ha superato i 30 GW entro il 2024 e la strategia britannica per la sicurezza energetica del governo punta a 50 GW di capacità eolica offshore entro il 2030, un ritmo di implementazione che guiderà una domanda sostenuta di componenti di trasmissione di precisione, tra cui Alberi di presa di forza, per tutta la seconda metà di questo decennio. Questa crescita non è trainata esclusivamente dalle nuove costruzioni. L'ampia flotta di turbine onshore commissionate tra il 2000 e il 2015 sta progressivamente entrando nella fase di revisione e prolungamento della vita utile, creando una domanda parallela di ricambi per la trasmissione che non sono più disponibili attraverso i canali OEM a prezzi o tempi di consegna ragionevoli.
L'attività nel settore dell'energia eolica è geograficamente concentrata in specifiche regioni del Regno Unito, ognuna con il proprio parco turbine installato, contesto operativo e infrastruttura della catena di fornitura. La Scozia detiene la quota maggiore della capacità onshore del Regno Unito, con importanti cluster a Caithness e Sutherland, nella regione di Grampian, nelle Orcadi (riconosciute a livello internazionale come ambiente di test per le risorse eoliche di livello mondiale) e nelle Southern Uplands. L'Inghilterra settentrionale, in particolare Yorkshire, Lancashire e Cumbria, ospita una notevole capacità onshore e funge da hub della catena di fornitura per gli sviluppi offshore dell'East Yorkshire e dell'Humber. Il Galles contribuisce in modo significativo attraverso siti costieri e montani affacciati sull'Atlantico a Ceredigion, Powys e Anglesey. Ever Power fornisce consulenza tecnica diretta, preventivi con riferimenti dimensionali e supporto di ingegneria applicativa ai clienti in tutte queste regioni, con personale tecnico che ha familiarità con le specifiche configurazioni della trasmissione e gli standard delle flange OEM comuni nel parco turbine di ciascuna area.
La nostra documentazione di fornitura è redatta secondo gli standard del mercato britannico. I pacchetti per l'esportazione includono dichiarazioni di conformità UKCA allineate ai requisiti della Direttiva Macchine del Regno Unito, certificati di prova dei materiali secondo la norma BS EN 10204:2004 Tipo 3.1 (analisi chimica e meccanica completa tracciabile al lotto di produzione), rapporti di ispezione dimensionale con tracciabilità nazionale delle misurazioni e registri di bilanciamento dinamico ISO 21940-11. Per gli operatori di parchi eolici che operano nell'ambito di strutture di finanziamento, possiamo organizzare ispezioni dei materiali da parte di terzi, tramite organismi di ispezione accreditati UKAS, presso il nostro stabilimento di produzione, fornendo la garanzia indipendente che i consulenti tecnici in genere richiedono per accettare componenti della trasmissione non OEM nelle strutture di finanziamento dei progetti.
Successo del cliente: ammodernamento del sistema di trasmissione per un parco eolico terrestre scozzese.
Come un produttore indipendente di energia del Regno Unito ha ridotto i costi di manutenzione della trasmissione e prolungato la durata della turbina utilizzando alberi di presa di forza personalizzati di Ever Power.
Sfondo
Un produttore indipendente di energia (IPP) con sede nel Regno Unito, che gestisce un portafoglio di 34 turbine eoliche onshore in tre siti a Caithness, in Scozia, ha riscontrato guasti ricorrenti all'albero a bassa velocità (LSS) sulla sua flotta di turbine a ingranaggi da 2 MW, installate originariamente nel 2003. Il progetto dell'albero di presa di forza (PTO) del produttore prevedeva un giunto universale a croce singola all'interfaccia rotore-riduttore con un innesto del braccio di forcella relativamente poco profondo. Dopo 18-20 anni di servizio, l'usura da sfregamento sulle sezioni di innesto scanalate, le cricche da fatica nelle zone di foro trasversale del giogo e l'inadeguata protezione dalla corrosione per l'ambiente costiero esposto di Caithness avevano prodotto un intervallo medio tra i guasti di circa 36 mesi, il che significava che l'operatore doveva affrontare ripetuti interventi con gru, lunghi tempi di inattività e costi di manutenzione crescenti per l'intero portafoglio.
La sfida
Il produttore originale aveva interrotto la produzione dello specifico albero cardanico LSS e offriva un gruppo di ricambio di "nuova generazione" al prezzo di 28.000-34.000 sterline per albero, con tempi di consegna di 18-22 settimane. Considerando che 34 turbine necessitavano di interventi sull'albero entro tre anni, e che i costi di mobilitazione e installazione delle gru ammontavano a circa 12.000-15.000 sterline per ogni intervento di sostituzione, il costo totale di manutenzione previsto, affidandosi esclusivamente al produttore originale, superava 1,4 milioni di sterline. Il team tecnico dell'operatore era consapevole delle debolezze del progetto originale, ma non disponeva di un fornitore indipendente affidabile con le capacità ingegneristiche necessarie per produrre un ricambio migliorato.
La soluzione di Ever Power
Il team di ingegneri di Ever Power ha ricevuto i disegni originali dell'albero e tre campioni fisici usurati per l'ingegneria inversa dimensionale e l'analisi dei guasti. I nostri ingegneri hanno identificato i principali meccanismi di guasto e proposto aggiornamenti di materiali e geometria: un aggiornamento al materiale di base 42CrMo4 (rispetto all'originale 40Cr) con un indurimento a induzione più profondo sui denti scanalati; una geometria del braccio di giogo estesa per aumentare l'area della sezione trasversale e ridurre il fattore di concentrazione delle sollecitazioni; un rivestimento Dacromet 500 su tutte le superfici esterne (in sostituzione del sistema di verniciatura originale); e una disposizione a doppio giunto cardanico sull'estremità del rotore per eliminare le fluttuazioni di velocità all'angolo di installazione di 4,5° osservato in questo progetto di navicella, un angolo che creava un'eccitazione di seconda armonica misurabile nello stadio di ingresso del riduttore. Un'analisi della durata a fatica ha previsto un miglioramento dall'intervallo di guasto osservato di 36 mesi a una durata di servizio prevista superiore a 15 anni con lo stesso profilo di carico operativo.
Risultati

Il primo lotto di alberi cardanici aggiornati è stato installato nel primo trimestre del 2023. All'inizio del 2025, tutte le unità risultavano ancora in servizio senza guasti segnalati o anomalie di vibrazione rilevate durante le ispezioni programmate: un miglioramento sostanziale rispetto alla situazione precedente all'ammodernamento, che richiedeva l'intervento di una gru ogni tre anni per turbina.
Cosa ne pensano gli esperti di energia eolica del Regno Unito
Ingegneri, ricercatori e responsabili O&M condividono la loro esperienza con la fornitura di alberi PTO Ever Power
"Avevamo bisogno di un albero di ricambio compatibile per sette turbine Vestas V90 nel nostro sito di Caithness, e i tempi di consegna del produttore originale erano assolutamente incompatibili con il nostro programma di manutenzione. Ever Power ha effettuato il reverse engineering delle dimensioni dell'albero in due settimane e ci ha consegnato gli alberi in acciaio 42CrMo4 di ultima generazione entro otto settimane dalla conferma dell'ordine. Le dimensioni erano perfette, la documentazione ha soddisfatto il consulente tecnico del nostro istituto di credito e la qualità della finitura superficiale era nettamente superiore a quella degli alberi originali che abbiamo rimosso."
“Il nostro banco prova necessitava di un albero cardanico personalizzato in grado di commutare tra 20 e 200 giri/minuto in base alle diverse condizioni di carico di coppia, con un'interfaccia flangiata per la misurazione della coppia integrata. Ever Power è stato uno dei pochi fornitori che ha preso seriamente in considerazione le nostre esigenze tecniche, anziché proporre un prodotto standard. L'albero è in funzione sul nostro banco prova per trasmissioni da oltre quattordici mesi senza alcun problema e la comunicazione con il team tecnico è stata completa e tempestiva.”
"Gestiamo impianti eolici offshore nel Mare del Nord meridionale e la catena di fornitura dei componenti della trasmissione per le piattaforme più datate è sempre stata problematica, soprattutto laddove il supporto del produttore originale si è ridotto. Ever Power è ora presente nella nostra lista di fornitori approvati per i componenti dell'albero della presa di forza. La qualità del rivestimento Dacromet sugli assemblaggi specifici per l'offshore si è mantenuta elevata durante i nostri cicli di ispezione periodici e i prezzi sono considerevolmente più competitivi rispetto a quelli del produttore originale per un componente che è diventato a basso volume."
Ever Power: Capacità produttive e servizi di ingegneria personalizzata
Infrastruttura di produzione appositamente realizzata per soddisfare i requisiti dell'albero di presa di forza (PTO) della trasmissione per l'energia eolica
Gli alberi di trasmissione PTO delle turbine eoliche sono intrinsecamente prodotti non standard. Ogni sistema di trasmissione di una turbina eolica ha una propria impronta meccanica: la geometria della flangia di interfaccia dal mozzo del rotore, la configurazione dell'ingresso del riduttore, i vincoli strutturali della navicella e la storia operativa della turbina definiscono con precisione come deve essere un albero di ricambio o personalizzato per funzionare correttamente. In Ever Power, questa realtà ha plasmato la nostra filosofia di produzione fin dalle fondamenta. Il nostro stabilimento di produzione utilizza centri di dentatura CNC, rettifica di scanalature a profilo completo, alesatura profonda e torni CNC in grado di lavorare alberi fino a 400 mm di diametro e 8.000 mm di lunghezza in un'unica configurazione. La capacità di lavorazione a cinque assi garantisce che le geometrie complesse dei giunti vengano prodotte secondo le specifiche di progetto, senza le approssimazioni geometriche che influiscono sulla precisione dimensionale dei giunti lavorati su centri a tre assi convenzionali.
Il flusso di lavoro di ingegneria personalizzata per gli alberi di trasmissione PTO delle turbine eoliche inizia con una fase di raccolta dati tecnici strutturata. I clienti possono fornire disegni OEM, modelli CAD in formato STEP, IGES o DXF, campioni fisici per la scansione 3D e la misurazione delle coordinate, oppure semplicemente dimensioni di interfaccia e specifiche di coppia/velocità. I nostri ingegneri applicativi, tutti con esperienza nella trasmissione di potenza meccanica e familiarità con gli standard relativi agli alberi di trasmissione delle turbine eoliche, tra cui IEC 61400-1, le linee guida GL per la certificazione delle turbine eoliche e le relative norme britanniche, preparano una proposta tecnica entro 48 ore dalla ricezione di tutte le informazioni. La proposta include disegni dimensionali, specifiche dei materiali, programma di trattamento termico, selezione del trattamento superficiale e una valutazione preliminare della durata a fatica, il tutto senza costi aggiuntivi. Questo livello di supporto ingegneristico è disponibile per richieste di qualsiasi dimensione, dai singoli alberi prototipo ai programmi di retrofit su larga scala che coinvolgono decine di turbine.
Oltre alla produzione di singoli alberi, Ever Power supporta la fornitura completa di set di alberi per la trasmissione, fornendo assemblaggi coordinati per albero principale, albero intermedio e riduttore di passo, garantendo uniformità in tutte le posizioni della trasmissione e semplificando gli acquisti per gli operatori del Regno Unito che gestiscono portafogli multi-sito. Per i contraenti di O&M che si occupano di grandi flotte di turbine, offriamo accordi quadro di fornitura che bloccano i prezzi su orizzonti temporali di 12-24 mesi, mantengono un'allocazione di magazzino dedicata e si impegnano a rispettare intervalli massimi tra ordine e consegna. Questa certezza della catena di fornitura risolve un problema ben documentato nelle operazioni di manutenzione dell'energia eolica: i lunghi tempi di consegna dei produttori di apparecchiature originali (OEM) che storicamente hanno costretto gli operatori a scegliere tra il costoso noleggio di una gru e i lunghi tempi di fermo delle turbine in attesa dei pezzi di ricambio.
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